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由于鋁合金壓鑄生產是需要在500攝氏度左右進行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以經常會在鋁合金壓鑄生產中出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象，那么鋁合金壓鑄廠該怎么應對鋁合金壓鑄件頻繁粘膜呢？

其實鋁合金壓鑄粘膜現(xiàn)象是壓鑄生產中非常常見的現(xiàn)象，想要控制鋁合金壓鑄件粘膜現(xiàn)象發(fā)生，就必須找到相對應的原因進行分析，然而華銀壓鑄通過多年經驗的積累總結了一下幾點：
1、壓鑄模具溫度調節(jié)過高，超過了需要范圍。
2、脫模斜度不夠，太小導致的粘膜。
3、壓鑄模具拋光不到位。
4、脫模劑噴涂不到位。
5、鋁合金原料的問題。
6、流道設計不合理也會造成壓鑄模具的粘膜現(xiàn)象。

針對上述粘膜現(xiàn)象原因分析，總結以下解決方案:
1、首先排查模溫，結合以前的生產計劃，看看有沒有出現(xiàn)溫度過高的情況。
2、檢查脫模劑的配比和使用情況，看看是否符合生產要求。
3、改進模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
4、改進壓制工藝的參數(shù)，適當修改其參數(shù)。

鋁合金壓鑄生產過程看似簡單，實則隱藏著非常多大大小小的細節(jié)問題，所以需要鋁合金壓鑄廠不斷提升自身的專業(yè)技術，積累豐富的壓鑄經驗，從而降低壓鑄生產缺陷問題的發(fā)生，從而提高生產效率!

以上文章源于華銀壓鑄（www.r455.cn）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質。

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