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鋁合金壓鑄件的熱處理就是通過設(shè)備進行淬火固溶后得到規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定得快速度冷卻,改變其合金的組織。

其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強耐腐蝕性能,改善加工型,能獲得尺寸的穩(wěn)定性.快速固溶處理,恒溫時間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi).該爐主要由加熱爐體、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成.爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成.爐襯由兩部份組成,爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu).爐頂部份為活動式,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料,該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗等特點.加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內(nèi)溫度均勻.

為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金壓鑄件的淬火工藝要求,在爐體的頂部還設(shè)置一臺強力離心風(fēng)扇,離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導(dǎo)流系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作.在爐內(nèi)為了防止其變形,導(dǎo)流板均采用懸掛式安裝方式,其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長期工作無需維修.

料架的升降均由設(shè)置在爐外的起吊卷揚機來完成,該卷揚系統(tǒng)設(shè)置雙速驅(qū)動裝料.當(dāng)爐門打開后,卷揚機自動快速下降,將滿載壓鑄件的料架迅速入水淬火,當(dāng)料架上重新準備進入爐內(nèi)時,卷揚機則以慢速起吊料架,以有效地防止壓鑄件的運動慣性,確保運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料.