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淺談鋁合金壓鑄件欠鑄的原因以及解決方法

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2022-01-20 20:00:00    點擊數(shù):-   【

合金壓鑄件在生產(chǎn)中和完工后經(jīng)常出現(xiàn)各種問題和情況,今天我們?yōu)槟v解的是有關(guān)欠鑄問題。 

產(chǎn)生原因:

①流動性差原因。

②合金液吸氣、氧化夾雜物,含鐵量高,使其質(zhì)量差而降低流動性。

③澆注溫度低或模溫低。

④充填條件不良;比壓過低;卷入氣體過多,型腔的背壓變高,充型受阻。

⑦操作不良,噴涂料過度,涂料堆積,氣體揮發(fā)不掉。


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處理方法:

①提高合金液質(zhì)量。

②提高澆注溫度或模具溫度。

③提高比壓、充填速度。

④改善澆注系統(tǒng)金屬液的導(dǎo)流方式,在欠鑄部位加開溢流槽、排氣槽。

⑤檢查壓鑄機能力是否足夠。

以上就是鋁合金壓鑄件欠鑄的原因以及解決方法,如果想要了解更多鋁合金壓鑄件欠鑄的解決方法,華銀壓鑄歡迎您來電咨詢!

以上文章源于華銀壓鑄(r455.cn)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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