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我們都知道壓鑄是一體成型，所以壓鑄模具的設(shè)計(jì)是做好鋅合金壓鑄件的基礎(chǔ)保障，那么在壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng)呢？

1.壓鑄模具的強(qiáng)度要足夠

壓鑄模具強(qiáng)度往往被人們所忽略，壓鑄模具如果強(qiáng)度不夠，剛性差模具在不斷的受沖擊、受壓的情況下，就會(huì)過(guò)早的開(kāi)裂。

2.壓鑄模具內(nèi)澆口應(yīng)盡量偏低

壓鑄模具內(nèi)澆口速度越快，對(duì)模具型腔的沖擊越大，模具型腔的瞬間升溫越大，模具越容易出現(xiàn)表面龜裂或開(kāi)裂。壓鑄模具內(nèi)澆口一般在30-70米/秒為宜，并且在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量偏低，這樣，可以降低對(duì)模具的沖擊。

3.壓鑄模具滑塊鎖緊塊強(qiáng)度要足夠

目前很多壓鑄模具企業(yè)在設(shè)計(jì)模具時(shí)普遍為了節(jié)省材料，模具設(shè)計(jì)偏小，鎖緊塊不夠大，強(qiáng)度不夠，從而造成滑塊鎖不住。不但會(huì)影響鑄件質(zhì)量，同時(shí)，容易造成竄鋁，造成滑塊卡死，造成模具鎖緊部分變形或開(kāi)裂，從而損壞模具，影響壓鑄模具的使用壽命。

4.壓鑄模具型腔封鋁面要足夠

如果封鋁面太少，會(huì)造成模具竄鋁，不及時(shí)清理又壓踏模具，造成模具損壞，所以壓鑄模具型腔的封鋁面一定要設(shè)計(jì)足夠。

5.模具冷卻（加溫）設(shè)計(jì)及模具溫度場(chǎng)要設(shè)計(jì)合理

壓鑄模具冷卻（加溫）設(shè)計(jì)及模具溫度場(chǎng)要設(shè)計(jì)合理，不僅僅可以提高壓鑄節(jié)拍，還可提高壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量，確保壓鑄模具的使用壽命。

6.易損部位需要鑲拼；

一方面可以方便維修更換，一方面可以阻隔開(kāi)裂的延展，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。

7.壓鑄模具設(shè)計(jì)減少應(yīng)力集中的尖角

減少應(yīng)力集中的尖角，可以提高壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命。

上述七點(diǎn)，就是在壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要注意的事項(xiàng)，設(shè)計(jì)好壓鑄模具不僅僅能延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命，同時(shí)提高鋅合金壓鑄件的生產(chǎn)效率，確保鋅合金壓鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。

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