鋅合金壓鑄件加工過程密度小、無切割或者少切割有一定機械強度等優(yōu)點,因此在工業(yè)上對受力不大、形狀復雜、裝飾零件的結構保障,都廣泛采用鋅合金來壓鑄產(chǎn)品。
鋅合金壓鑄件的特點:
1、尺寸精度、表面精度、薄壁:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。
2、量產(chǎn)性:機器生產(chǎn)率高,可以一模多穴,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現(xiàn)機械化和自動化。
3、經(jīng)濟效益:由于壓鑄件尺寸精確,表面光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
4、表面處理:容易做各種表面處理,如電鍍、噴塑等
鋅合金壓鑄注意事項:
1、壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄法,鋅合金壓鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進行熱處理;
2、對內(nèi)凹復雜的鑄件,壓鑄較為困難;
3、不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制造成本高,壓鑄機生產(chǎn)效率高,小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。
相信每一個壓鑄行業(yè)壓鑄產(chǎn)品時首先要知道是什么材質(zhì)的,選擇合適的材質(zhì)才能使壓鑄件達到它本身的品質(zhì)質(zhì)量。
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