鋅合金壓鑄件的主要成分是鋅和鋁。它們都屬于兩性金屬,化學(xué)穩(wěn)定性差,在空氣中極容易氧化,變色以及腐蝕。因此我們必須首先了解電鍍或涂裝鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制。
一、鋅合金壓鑄件的幾何形狀設(shè)計(jì)
鋅合金壓鑄件形狀在幾何設(shè)計(jì)時(shí),盡量避免深凹孔的凹槽這樣的結(jié)構(gòu)。因此,它是要求在部分設(shè)計(jì)時(shí),使用不影響鋅合金壓鑄將的外觀和使用的解決方案,留出一些便于溶液和氣體釋放的工藝孔。這將不僅是一個(gè)很好來實(shí)現(xiàn)電鍍的方式,而且還減少電鍍液的污染程度,從而減少色差。
二、鋅合金壓鑄件的模具設(shè)計(jì)和壓鑄工藝
鋅合金壓鑄件表面是致密層, 厚度約0.1 mm, 壓鑄件的內(nèi)部是疏松多孔結(jié)構(gòu)。在模具設(shè)計(jì)和采用壓鑄工藝時(shí), 盡量使工件表面光滑, 減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此, 必須進(jìn)行機(jī)械清理, 這時(shí)應(yīng)避免損傷表面致密層, 以免露出多孔的基體造成電鍍困難, 并影響電鍍質(zhì)量。鋅合金壓鑄時(shí)常常使用脫模劑, 對脫模劑的使用和去除應(yīng)給予一定的重視, 它是影響鍍層結(jié)合力以及外觀顏色的重要因素之一。
無論是在鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)之初還是拋光電鍍的時(shí)候,可能就一點(diǎn)點(diǎn)紕漏就會(huì)使鋅合金壓鑄件的表面出現(xiàn)色差,表面損傷等問題,因此我們想要把鋅合金壓鑄件做好就要做好每一環(huán)。
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