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由于鋁合金壓鑄成型有著不可比擬的突出優(yōu)點，在工業(yè)技術(shù)快熟發(fā)展的年代，必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。特別是在大批量的生產(chǎn)中，雖然模具成本高一些，但是總的來說，其生產(chǎn)綜合成本得到大幅度降低。在如今這個講求微利的競爭時代，采用金屬壓鑄成型技術(shù)，更有其積極和明顯的經(jīng)濟(jì)價值。
下面我們就淺談一下未來鋁合金壓鑄行業(yè)的發(fā)展趨勢，總的概括有以下幾點：
1.像大型化發(fā)展
隨著市場經(jīng)濟(jì)的繁榮，新產(chǎn)品開發(fā)的勢頭迅猛，為滿足大型結(jié)構(gòu)件的需要，無論是壓鑄機(jī)還是壓鑄模，像大型發(fā)展的趨勢勢在必行。
2.提高壓鑄生產(chǎn)的自動化水平
目前，壓鑄生產(chǎn)的狀況是壓鑄效率不高和人力資源的浪費制約了壓鑄生產(chǎn)的發(fā)展，比如，在冷壓室壓鑄機(jī)上，金屬液的注入比及壓鑄件取出等運行程序的自動化程度不高，在壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，只有提高自動化程度，才能滿足大發(fā)展形式的需要。
3.逐步改進(jìn)和提高壓鑄工藝水平
壓鑄工藝是一項錯綜復(fù)雜的工作，除了從理論上研究外，還需經(jīng)過時間的摸索和積累才能得到逐步的提高。但是從現(xiàn)狀來看，還有些需要完善的問題，比如，如何在金屬液填充成型腔時，減少和消除氣體的卷入，產(chǎn)生無氣孔的壓鑄件，如何改進(jìn)壓鑄工藝的條件，消除壓鑄件的縮孔、冷歌、裂紋等壓鑄缺陷，提高壓鑄件的綜合力學(xué)性能。
目前已有這方面的實踐，如采用真空壓鑄，以提高消除型腔中的氣體，以及超高速壓鑄，使氣孔微細(xì)化等新技術(shù)，均獲得了較理想的效果。
4.提高模具使用壽命
壓鑄模具是在高高壓狀態(tài)下工作，使用壽命會受到一定的影響，目前我國壓鑄模具的使用壽命比先進(jìn)國家相比，仍有較大的差距，就大中型壓鑄模具而言，我國的使用壽命一般在3-8W次，而先進(jìn)國家則為10-15W次。
提高壓鑄模的使用壽命，首先要從提高壓鑄模具的綜合性能及熱處理技術(shù)入手，提高壓鑄模具耐熱、耐磨、耐沖擊、耐疲勞性能，同時，提高模具的成型零件的制造精度，對延長壓鑄模具壽命也具有幾級的意義。

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