為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

在壓鑄生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品變形問題是非常常見的，每一個壓鑄廠對待問題的看法都有所不同，我就跟大家說說華銀鋅合金壓鑄廠針對產(chǎn)品變形問題怎么解決的吧！

首先在壓鑄生產(chǎn)過程中，問題的產(chǎn)生，我們都會針對產(chǎn)品問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析，并找出解決方案，從而改善產(chǎn)品品質(zhì)問題。通過華銀壓鑄多年的壓鑄經(jīng)驗，產(chǎn)品變形問題主要出現(xiàn)的原因有幾下幾點：
①鑄件結(jié)構(gòu)不良。
②開模過早壓鑄件剛性不夠。
③頂桿設(shè)置不當(dāng)頂出時受力不均。
④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚切除澆口時容易變形。
⑤由具局部表面粗糙造成阻力大產(chǎn)品頂出時變形于模具局部溫度過高產(chǎn)品未完全固化頂出時力大引起產(chǎn)品變形。

針對鋅合金外殼加工后出現(xiàn)變形問題華銀壓鑄總結(jié)了一下幾點解決方法：
①結(jié)構(gòu)不良的情況下，華銀壓鑄會對壓鑄件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。
②壓鑄模具剛性不夠，就合理調(diào)整保壓和開模日。
③頂針設(shè)置不當(dāng)頂出受力不均勻，那么華銀壓鑄就會合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量。
④進(jìn)澆口位置不當(dāng)，澆口太厚則改變澆口位置使?jié)部谟幸粋€點減小澆口厚度以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時產(chǎn)品就不容易變形。
⑤模具表面粗糙導(dǎo)致的，則加強鋅合金壓鑄模具面減少脫模阻力，同時在生產(chǎn)過程中讓模具受熱均勻。
  以上就是華銀鋅合金壓鑄廠總結(jié)出來的產(chǎn)品變形問題常見的原因及解決方案，華銀壓鑄專注壓鑄生產(chǎn)16年，擁有多名經(jīng)驗豐富的壓鑄技術(shù)人員，在產(chǎn)品項目導(dǎo)入及生產(chǎn)都會召開會議，讓全員都能參與產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)把控過程中來，提高產(chǎn)品的良品率！

以上文章源于華銀壓鑄（r455.cn）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4343 9131，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。 

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