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鋅合金壓鑄件有多種去毛刺的方法，各種壓鑄件采用的去毛刺方案都是不同的，對(duì)不同的材質(zhì)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)我們?nèi)绾斡行У娜コ?？增加產(chǎn)品的良品率及生產(chǎn)效率，這里收集了多種去除壓鑄件毛刺的方法，你是第幾種呢？

1、人工去毛刺：這個(gè)也是一般壓鑄廠普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具，銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)挫動(dòng)。人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋅合金壓鑄件。

2、沖模去毛刺：采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺，需要一定的沖模“粗模+精沖?！敝谱髻M(fèi)，可能還需要制作整形模，適合分型面較簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件，效率及去毛刺效果比人工佳。

3、研磨去毛刺：此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前壓鑄廠采用較多，存在去除不是很干凈的問(wèn)題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺，適合批量較大的小鋅合金壓鑄件。

4、冷凍去毛刺：利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺，設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬(wàn)，適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋅合金壓鑄件。

5、熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺，通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺，設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形），主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。

6、雕刻機(jī)去毛刺：設(shè)備價(jià)格不是很貴，幾萬(wàn)左右，適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。

7、化學(xué)去毛刺：用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)，適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。

8、電解去毛刺：利用電解作用去除鋁合金壓鑄毛刺的一種電解加工方法，電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，鋅合金壓鑄件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除鋁合金壓鑄件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒，適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

9、高壓水噴射去毛刺：以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的，設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超聲波去毛刺：超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺，主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。

了解各種壓鑄件去除毛刺的優(yōu)勢(shì)之后，選擇