從影響鋅合金壓鑄件鍍層結(jié)合力諸多因素中的電鍍工藝方法方面簡(jiǎn)述了鍍前處理和預(yù)鍍工藝對(duì)鍍層結(jié)合力的影響。
鋅合金因其具有良好的壓鑄成形加工性能且成形加工時(shí)材料耗損少生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),因而使鋅合金壓鑄件在零件制造中得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高其在大氣中的耐蝕性能以及其它裝飾性能,滿足其在使用中的要求,因而往往須進(jìn)行電鍍等表面處理。
因?yàn)殇\合金在酸、堿介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性較差,所以在鋅合金壓鑄件上的電鍍比在其它金屬如鋼鐵、銅和銅合金等制件上的電鍍要困難得多,易產(chǎn)生基體金屬過(guò)腐蝕而導(dǎo)致鍍層起泡、脫落等結(jié)合力不良的弊病。這也是鋅合金電鍍中產(chǎn)生廢、改品的主要原因。因此,從電鍍工藝方法上拉出影響鋅合金電鍍結(jié)舍力的因素,進(jìn)而采取相應(yīng)的預(yù)防和解決的措施,是提高鋅合金壓鑄件電鍍合格率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。
2工藝方法對(duì)鍍層結(jié)合力的影響
影響鋅合金壓鑄件鍍層結(jié)合力的因素是多方面的。但是從電鍍工藝方法而言,深圳華銀發(fā)現(xiàn)主要有兩個(gè)方面的影響,即鍍前處理和預(yù)鍍工藝。
鋅合金壓鑄件的電鍍通常采用如下工藝流程:
電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→腐蝕→冷水洗→活化處理(有的不進(jìn)行)→預(yù)鍍→冷水洗(按工藝要求鍍中間層或表面層)
在整個(gè)工藝流程中,雖然每道工序?qū)﹄婂冑|(zhì)量都有不同程度的影響,但是鍍前處理和預(yù)鍍工藝是決定能否獲得良好的鍍層結(jié)合力的首要而關(guān)鍵的因素。
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