在壓鑄過(guò)程中,我們會(huì)遇到壓鑄出來(lái)的鋅合金壓鑄件表面不平整現(xiàn)象的發(fā)生,那么為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,是什么原因?qū)е聣鸿T出來(lái)的鋅合金壓鑄件表面不平整呢?就由華銀壓鑄小編簡(jiǎn)單給大家分析一下吧!
首先鋅合金壓鑄件表面不平整的導(dǎo)致原因有兩個(gè),一個(gè)是模溫不足,壓鑄模具溫度太低,金屬液冷卻的就太快,不均勻的冷卻,很重要造成鋅合金壓鑄件的不平整。第二個(gè)是壓鑄模具拋光沒(méi)做好。模具表面的平整度,直接關(guān)系著壓鑄件的平整度,所以模具拋光的質(zhì)量度尤其重要。
我們解析出來(lái)在壓鑄過(guò)程中不平整現(xiàn)象發(fā)生的原因,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題華銀壓鑄做出一下幾點(diǎn)解決措施:
1.我們知道壓鑄是一步成型,所以模具的選材非常重要,一定要選擇優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的模具鋼材進(jìn)行壓鑄模具的制作,從而在發(fā)生故障問(wèn)題,我們能及時(shí)得到有效控制。
2.模具制作好了,我們要首先檢查壓鑄模具表面處理是否達(dá)到產(chǎn)品需求,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,我們要對(duì)模具進(jìn)行再次修整,去控制鋅合金壓鑄件不平整問(wèn)題的發(fā)生。
3.在壓鑄過(guò)程中,我們要將模具溫度調(diào)在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi),從而加以控制鋅合金壓鑄件問(wèn)題的發(fā)生。
鋅合金壓鑄件表面不平整其實(shí)不難發(fā)現(xiàn),所以需要我們?cè)趬鸿T過(guò)程中不能忽視每一個(gè)過(guò)程,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待工作,從而避免一些問(wèn)題的發(fā)生,將優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件帶給我們的客戶。華銀壓鑄專注壓鑄行業(yè)多年,在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,非常注重細(xì)節(jié)的管控,只為將鋅合金壓鑄件品質(zhì)做的更好,讓更多選擇我們的客戶受益。
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