為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專(zhuān)注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

一套高品質(zhì)鋁合金壓鑄模具不僅可以確保產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)，還能提高生產(chǎn)效率，幫助客戶(hù)降低生產(chǎn)成本，那么做好鋁合金壓鑄模具的核心要素有哪些呢？

1、選用優(yōu)質(zhì)的模具鋼材，進(jìn)行產(chǎn)品模具制作

2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸

3、盡量采用鑲件

4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R

5.冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大

6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火

7.正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快

8、徹底打磨去除EDM孌質(zhì)層

9、型面不可高度拋光

10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理

11、如選氮化，滲層不能太深

12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度

13、開(kāi)始?jí)鸿T5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度

14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度

15、不使用過(guò)高的鋁液注射速度

16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃

17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開(kāi)機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊

18、當(dāng)模型面在最高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液

19、不過(guò)多的噴脫模劑

20、在一定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火 壓鑄標(biāo)準(zhǔn)目錄

以上就是鋁合金壓鑄模具在制造及生產(chǎn)過(guò)程中，比較核心并且要注意的點(diǎn)，做好這幾點(diǎn)，高品質(zhì)、高壽命鋁合金壓鑄模具不在話(huà)下。華銀壓鑄擁有獨(dú)立的模房，多名專(zhuān)業(yè)的模具制作團(tuán)隊(duì)，選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的模具鋼材，為客戶(hù)制作高品質(zhì)鋁合金壓鑄模具，為后續(xù)壓鑄生產(chǎn)提供有效的保障，從而幫助客戶(hù)壓鑄出更多高品質(zhì)壓鑄件！

以上文章源于華銀壓鑄（r455.cn）一家專(zhuān)注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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