模具在壓鑄中,總免不了出現(xiàn)故障。壓鑄出來的壓鑄件不能滿足質(zhì)量要求,所以東莞壓鑄廠需要對模具進(jìn)行修復(fù),出現(xiàn)以下故障該如何解決呢?
1、毛刺過多
壓鑄件在修邊、沖孔和落料時(shí)易出現(xiàn)毛刺過大的現(xiàn)象。
壓鑄件其產(chǎn)生毛刺后,如果是凸模或凹模磨損,可以找相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行更換,如果沒有標(biāo)準(zhǔn)件,可以采用補(bǔ)焊或測繪進(jìn)行制造。另外,特別指出一點(diǎn),對于合金鋼材料等焊接性能較差的材料,要進(jìn)行特殊處理后再進(jìn)行焊接,如:預(yù)熱等,否則會引起模具的開裂。
2、壓鑄件變形
由于壓鑄件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動,如果壓料不緊就會產(chǎn)生變形。在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現(xiàn)壓鑄件變形。
東莞壓鑄廠就該這樣解決:
加大壓料力,如果是彈簧壓料可采用加彈簧的辦法,對上氣墊壓料通常采用加大氣墊力的辦法;如果加大壓力后,在局部還存在變形的話,可用紅丹找出具體問題點(diǎn),檢查是不是壓料面局部出現(xiàn)凹陷等情況,此時(shí)可采用焊補(bǔ)壓料板的辦法;壓料板焊后與模具的下型面進(jìn)行研配。
壓鑄模具壓鑄出來的產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺過多和壓鑄件變形的故障想要解決其實(shí)很簡單,東莞壓鑄廠學(xué)到了嗎?
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